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散热

组态

编码器模块和终端模块的通风间隙

传感器模块和端子模块可以直接相邻安装。

如果是壁板安装方式，电源电抗器和电源滤波器上方和下方就各需要 100 mm 的通风空间。

书本型变频调速柜部件的通风间隙

PM240-2 电源模块可并排安装，环境温度可高达 40 °C (55 °F)。对于框架规格 FSB 至FSF，必须在所安装的控制单元或控制单元适配器的左侧和右侧提供 30 mm (1.18 m) 的间隙。

电源模块 5 kW 至 55 kW 有源接口模块电机模块高达 85 A

80 kW 和 120 kW 调节型电源模块电机模块 132A 和 200A

装机装柜型变频调速柜部件的通风间隙

基本电源模块

机架规格为 FI 和 GI的有源接口模块

调节型接口模块 HI 和 JI 型

电源模块、电机模块和机架规格为 FX 和 GX的有源线路模块

框架型号为 HX 和 JX 的有源整流柜框架型号为 HX 和 JX 的逆变柜

强制通风的控制柜

在强制通风型控制柜中，热量损失Pv 将传递给流过的空气，空气温度升高Δϑ。在时间间隔 Δt内，空气吸收的热量为 Q = c × m × Δϑ = Pv × Δt，体积为 V 的空气将流过控制柜（c是空气的比热容）。质量 m 和体积 V 通过密度 ρ 联系在一起。它们之间的关系为 m = ρ × V。在插入到上面的公式中后，得到以下公式：Pv = c × ρ × (V/Δt) × Δϑ

可通过强制通风排放的热损失 Pv 与体积流量成正比

该容积流动由风扇传出控制柜，并且允许的加热度 Δϑ = Tc-Ta

气流的热容量和密度取决于湿度水平和大气压。此方程式还有赖于其它参数。为了估计典型工业环境中控制柜的温升，可以假设c = 1 kJ/kg × K和 ρ = 1.2 kg/m33。这导致以下数量方程：

Δϑ = Tc-Ta

气温 Tc作为组件在控制柜中的环境温度，可以使用所给的公式进行估计，并且在每个应用场合下通过测量进行验证，因为可能形成局部热点，如在离热源较近的地方或由于空气流通不畅而形成热量聚集。

无强制通风的控制柜

不带强制通风的控制柜将通过柜表面将内部产生的热量损失 Pv 传导到周围空气（外部温度为 Ta）。对于热量流动，

以下规则在稳态下使用：

k 是传热系数，A 是控制柜的有效冷却表面积，Δϑ 是控制柜内部温度与外部温度之差，Δ ϑ = Tc-Ta。

通过控制柜壁的热量传输取决于内部空气到控制柜壁的热传输、控制柜壁中的热传导以及从控制柜壁到外部空气的热传输。传递的热量可通过传热系数 α 来计算，传导的热量可通过导热系数 λ 和柜的壁厚 d 来计算。所得到的可能热损耗的方程式PvPv = [1/(1/αi + d/λ + 1/αa)] × A × Δϑ = k × A × Δϑ

P v = k × A × Δϑ

在控制柜的柜壁为厚度达 2 mm (0.08 in) 的喷漆不锈钢的情况下，传热系数 k 的典型值为：

IEC 60890（VDE 0660 第 507 部分）的计算程序可用于测定控制柜内的环境温度Tc计算时必须考虑到控制柜中所有热源，如线路模块、电机模块、电源模块、滤波器和电抗器等等。测定依赖于控制柜的设置方法的有效冷却表面，也十分重要。此标准还可以用于带有通风口（自然对流）的控制柜。

必须针对每种应用，通过测量对估算得到的温度 Tc 以及控制柜内的温度分布进行检查，因为可能会形成局部高温点，例如，在紧靠热源的位置或存在热量积累时。