带锈环氧重防腐底漆
1 前言
这是成都市豪士漆业有限责任公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是针对未改性的环氧带锈底漆易粉化、耐候性差的不足，以环氧树脂为主要成膜基料，通过加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、磷酸锌颜料、特种添加剂、助剂、溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分稳定型环氧带锈重防腐底漆。
2 适用范围
适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修，特别适用于酸碱性和盐性环境下使用。
3 主要特点
3.1 稳锈能力强。固化后形成介于环氧树脂和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，可有效地将锈层封闭、阻止隔绝腐蚀介质的渗透。
3.2 涂层性能优。涂层具有十分优异的附着力，耐水性，其防锈性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。
3.3 使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
4 技术参数
项 目 | 技术参数 | 检测标准 |
在容器中的状态 | 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 | |
混合性 | 能均匀混合 | |
施工性 | 刷涂无障碍 | |
适用期，h ≥ | 3 | |
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ | 80 | GB/T 1723-1993 |
细度，µm ≤ | 60 | GB/T 1724-1979 |
固体含量，% ≥ | 68 | GB/T 1725-2007 |
表面干燥时间（23℃），h ≤ | GB/T 1728-1989 | |
实际干燥时间（23℃），h ≤ | 24 | |
漆膜外观 | 铁红色，平整 | |
附着力（划格间距1mm），级≤ | 1 | GB/T 9286-1998 |
耐弯曲性，mm ≤ | 2 | GB/T 6742-19863 |
耐冲击性，cm ≥ | 50 | GB/T 1732-1993 |
耐盐水性（5%NaCl，23℃） | 5d不起泡，不脱落，不生锈 | GB/T 1763-1979 |
环氧树脂的定性 | 存在环氧树脂 | HG/T 2884-1997 |
5 施工方法
5.1 配制方法：将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为3：1（重量比）加入配套专用固化剂，充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。好先做固化小试。
5.2 表面处理要求为：去除钢铁表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、浮锈焊渣等附着物并清理干净即可进行涂装。
5.3 使用期：配制好的底漆，建议在4小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约55μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约50μm。
5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5.6 涂装方式建议：为使涂层平整，好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
5.7 稀释剂用量：若涂料确实太碉，可根据施工情况适当添加环氧专用稀释剂，其用量为20-30%。
6 包装储存
6.1 包装：漆料铁桶密封包装，每桶净重18kg，每桶固化剂净重3kg，每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋和靠近明火。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。
