醇酸防锈底漆
1前言
这是成都市豪士漆业有限责任公司专门为满足工业产品的高装饰、高耐候、高耐蚀涂装而研制生产的高科技产品。它是采用耐蚀性树脂对传统醇酸树脂加以改性，加入高耐蚀颜填料、特种添加剂、助剂等，经先进工艺制备而成的防锈底漆。
2适用范围
适用于木工机械、纺织机械、印刷机械、办公设备、文件柜、自动控制设备等工业产品的防锈底漆。
3主要特点
3.1 耐油性能好。涂层耐机油、润滑油等油品性能优，长期接触不脱落，延长设备的使用寿命。
3.2 力学能好。涂层的附着力和物理机械性、抗冲击性、柔韧性均好，。
3.3 施工性能好。使用方便，常温固化，不受场地环境限制，使用时间亦不受限制，涂层可常温固化。
4技术参数
项 目 | 技术参数 | 检测标准 | |
在容器中的状态 | 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 | ||
施工性 | 刷涂无障碍 | ||
粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ | 60 | GB/T 1723-1993 | |
细度，µm ≤ | 50 | GB/T 1724-1979 | |
耐硝基性 | 不咬起,不渗红 | ||
常温干燥时间（23℃），h ≤ | 表干5，实干24 | GB/T 1728-1989 | |
烘烤干燥时间（105℃），h ≤ | 0.5 | ||
漆膜外观 | 铁红色，平整 | ||
附着力（划格间矩1mm），级 ≤ | 2 | GB/T 9286-1998 | |
耐弯曲性，mm ≤ | 3 | GB/T 6742-1998 | |
耐冲击性，cm ≥ | 50 | GB/T 1732-1993 | |
耐水性（23℃） | 24h不起泡，不脱落，不生锈 | GB/T 1733-1993 | |
5 涂装方法
5.1配制方法：打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用，如果确实粘度太大，可适当添加
醇酸漆专用稀释剂，用量为20～30%。
5.2 表面处理要求为：涂装大型结构件金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级，除锈完毕的表面须进行必要的清理，不得有残存氧化皮、粘砂、锈迹等，且在不超过4小
时内涂装底漆、中漆或面漆。
5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚约为40µm左右，手工刷涂每道厚度约为35µm。
5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
5.5 涂装间隔：环境温度在10～25℃，短涂装间隔为8小时，环境温度在25℃以上时为5小时。
5.6 工具清洗：可用醇酸漆专用稀释剂清洗。
5.7 涂层养护：后一道面漆涂装完工后，环境温度在10℃以上时，须自然固化7～10天，10℃以下时适当处长。
6包装储存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重24kg。每桶稀释剂净重15kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于30℃，切记碰撞。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1防火防爆：涂装现场应禁止明火、火星，作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品，不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器、开关和照明灯。
7.2防中毒：涂装现场应保持良好通风，作业人员应穿戴劳动保护用品，防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。
7.3急救措施：如果与皮肤接触，采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗；如不慎进入眼睛，用大量水冲洗，立即就医；如果引起中毒，应将中毒者立即转移到新鲜空气处，并就医。
