反渗透设备的清洗方法：
1、低压冲洗反渗透设备。定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
2、反渗透膜化学清洗。在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。
3、反渗透设备停运保护。由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复，短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备，实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭江西反渗透设备装置上所有进出口阀门，长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液（杀菌剂）充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方（复合膜）为甲醛10（质量分数）、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1（质量分数）。
反渗透设备的清洗有两种方式，在线清洗和离线清洗。
一、在线清洗
在线清洗是指对反渗透装置整体进行清洗，膜元件不用拿出压力容器，通常在较大系统中设计使用。此清洗方式操作简单方便，时间短，但容易造成清洗不彻底，效果不理想。当反渗透装置污染较轻时可采用此方法。
二、离线清洗
离线清洗是指将膜元件从反渗透压力容器中卸下，装入专用清洗设备中进行清洗，通常一次清洗数量不超过6支。此清洗方式操作简单方便，清洗彻底、效果。但膜元件较多时，清洗时间较长。当反渗透污染较严重或在线清洗效果差时可采用此方法。
三 、EDI 清洗
随着工作时间的累积，需要对EDI模块进行清洗及消毒，这是因为：
1. 硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内
2.在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）
3.在离子交换树脂或膜形成有机物污垢
4.EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢
5.以上所有情况一起出现
反渗透纯净水设备采用了自动供水和断水的智能化控制，这就是纯净水设备：
①假如是在反渗透设备中有残留气体，则应清楚抑或是改换过滤器，担保管路不漏，也便是说应在流量计中没有气泡的境况下才不妨实行慢慢的升压运转，要是在升压过程中发现有气泡，则应渐渐降压查验起因。
②关机不准确，首要是在关机时疾速降压却没有实行透顶的洗涤，鉴于在膜的浓水侧的无机盐浓度高于原水，不实行透顶的洗涤就会导致膜结垢而送上膜变成玷污；不行利用加上了化学试剂的预办理水实行洗涤，不然就会在停机时期化学物资送上膜变成玷污。
③反渗透膜的耐余氯性差，假如在利用中没有准确的投加氯等消毒剂，就会导致微生物的玷污。
④要是反渗透设备中的余氯勘测不力，就会使余氯送上膜变成损害。
⑤洗涤不实时抑或是洗涤方法不准确也会导致膜出列功能损害的征象。