散酒白酒代加工--进货渠道重庆资讯
分离管管径的从上到下逐渐减小。分离管的管径从上到下逐渐减小能够提升混合液在其内的流速，从而加快散热效率。多个分离管以倾倒槽的底部为中心呈均匀分散排列。位于均匀分散排列的外围的分离管为弧形管。弧形管的设置一方面能够延长混合液的冷却时长，提高冷却效率，一方面能够将混合液中掺杂的熟糯米颗粒被运送分散，防止熟糯米颗粒堆积。
.根据权利要求所述的用于白酒生产的粮糟、谷壳在线混合设备，其特征在于：所述的加水装置包括布置在粮糟混合机(内部上侧的若干根水管￠，该水管(经过水泵(后与水罐(相连。.根据权利要求所述的用于白酒生产的粮糟、谷壳在线混合设备，其特征在于：所述的酒醅出料传送装置(上靠近粮糟混合机(的位置安装有平料装置(。
专利名称：新型浓香型高度大曲白酒生产装置的制作方法技术领域：本实用新型属于酿酒领域，尤其涉及一种以高粱、小麦、大麦为主要原料生产浓香型高度大曲白酒的机械装置。背景技术：白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲、麸曲、酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒，酒液清澈透明，质地纯净、无混浊，口味芳香浓郁、醇和柔绵、剌激性较强，饮后余香，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。
技术实现要素：本发明的目的在于提供一种白酒配制工艺，实现自动配制白酒，提高白酒的生产效率。为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种白酒配制工艺，使用一种配制装置，所述配制装置包括调酒箱，调酒箱上设置有高压气泵，高压气泵与调酒箱之间连通有气管，气管上设置有阀门；调酒箱上方设置有原料盘，所述原料盘与调酒箱之间连接有转轴，转轴连接有驱动机构；原料盘上设置有若干原料罐，若干原料罐与调酒箱之间均连通有引料管，多个引料管上均开有开口，开口位于所述调酒箱内；多个引料管内均滑动连接有活塞杆，活塞杆上开有第二开口，活塞杆的第二开口上方处为中空；调酒箱下方设置有凸轮轨道，凸轮轨道的凸起部上可拆卸连接有第二凸轮轨道，且第二凸轮轨道高于凸轮轨道的凸起部；第二凸轮轨道外侧连接有竖直的挡板，挡板上开设有圆孔，挡板一侧设置有电磁铁；所述活塞杆与凸轮轨道、第二凸轮轨道滑动连接；其中一个活塞杆连接有连绳，连绳连接有铁球，铁球连接有第二连绳，第二连绳连接有第二铁球，铁球的尺寸大于圆孔的尺寸，第二铁球的尺寸小于所述圆孔的尺寸，第二连绳的抗拉性大于连绳的抗拉性；
2)向待发酵原料中加入3A分子筛粉末，在30-38℃下进行通氧、超声发酵5-8天后，然后在温度45-60℃和外加电场的作用下继续通氧发酵10-12天，发酵结束后，然后经蒸馏，陈化、得白酒。优选的，所述浸泡的料液比为1：8-10。优选的，所述初蒸采用150-180℃的蒸汽蒸40-50min。优选的，所述焖粮采用5-10Mpa的压力焖20-30min。
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并加入自备或市售生料酒曲公斤、过滤净水公斤，用手工将缸内醪料搅拌均匀，再用薄膜和箍套将缸口封严即可，并每天快速翻搅次并封严，至天左右醪料全部上浮，天左右醪料再沉至缸底，且醪料水变成茶色时发酵即成熟。、醪料发酵成熟后，用机泵或人工将其投入单体节能蒸酒设备内，接着先进行强热值加热蒸馏，出酒后再用中热值加热，当蒸酒即将完毕即出现低于o尾酒时再用强热值加热蒸馏一定时间，直到出现低于o尾酒时即可停止蒸馏。、质量标准：实践证明，在发酵和操作技术娴熟等条件下，采用所述生粮净化、细化与优化和先进的生料酒曲及单体节能蒸酒设备进行综合酿酒，可产色泽透明和无杂质沉淀物，口感醇正、甘爽润和、天然香味，且综合指数超过酒质标准的优质小麦酒(o以上公斤左右，从而实现高粱生粮高产优质酿酒的目的。、醪料下脚料处理：蒸馏产酒结束后，待醪料下脚料基本冷却即打开单体节能蒸酒设备过滤兼排渣两用阀，将剩余醪料水与醪料下脚料进行分离，再将含有低度酒醪料水用于米醋、酱料生产或用于生粮生料再次发酵，并将仅加热过一次含有丰富物质的醪料下脚料直接或经脱干水分后用于养殖饲料加工配制和直接与青饲料搅拌发酵-天后投喂禽畜、鱼类等。
[]以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。