加工中心简介
加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized NumericalControl）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一带也有很多人叫它电脑锣。
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
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加工中心注意事项
1、转换图档至加工软件中，并确定其中X、Y、Z值.根据机床、材料的特性选刀确定转速、进给、下刀量
2、工件加工的摆放方向，原则上是X方向为长尺寸，金属结构件加工公司，Y方向为短尺寸。.
3、工件较高点移到Z零点的有两个目的：防止程式里忘记设安全的高度造成的撞机及加工深度反应刀具保守的加工深度。
4、根据实际情况，相应补面或者删除面，如骨位铜公作加强面.镶件线割位OFFSET曲面 0.5mm(至少).以防刀具加工到线割面.尖角位置做R面，防止刀具在尖角损坏.
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加工中心的优点
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，由于使用Zui棒切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
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