我们以起重机配件吊臂为例，分析一下提高机动性的方法：
为了提高起重机配件悬臂吊的机动性，近来有许多制造工厂将底盘设计成短轴距、全轮驱动，甚至全轮转向、全路面的越野型悬臂吊底盘。
因此常采用液力变矩器和动力换挡变速器等传动装置和液压转向装置。
德国、美国、日本、中国等国家悬臂吊的车速为70～90km/h，越野性能良好，成为所谓全天候的高速越野型悬臂吊。
该类起重机配件的底盘采用了公路型载重汽车的传动系、驱动和转向桥、悬挂系等总成，使起重机配件的发展有了与悬臂吊相近的有利条件。
这也是当前起重机配件国际市场重机配件的品种和数量猛增的主要原因之一。
因为悬臂吊行走都在公路上，所以配置的底盘是选购时应该关注的主要方面之一，购买中型以上的悬臂吊******选择配置国际知名品牌汽车底盘的机型。 电动葫芦是起重配件中的一种，它在起重机中起着重要作用，起重配件因为高效率地工作，比较容易出现损坏和出现故障，比如说起重机的电动葫芦，比较容易出现不转动的情况，当出现这些问题的时候，只需进行简单检查就能够判定故障的原因。
当起重配件电动葫芦不转动时，可以先检查一下设备的电源熔丝是否烧断，如果是断的，那电动葫芦自然不可能转动的起来，起重机的起重配件电动葫芦的起动转矩为零，这样其设备的电动机就不会运转，此时只需要更换足够的熔丝即可。还有就是电网的电压过低，这样起重配件的动转矩与电压的平方是成正比的，加速转矩克服不了负载力矩，江北区起重机配件，达不到运行转速，需要做的就是提高设备的电网电压的。定子绕组相间短路、接地或断路，这是指起重配件电动葫芦的绕组接地线出现引线接地板处，需要做的是打开接线盒检查。在短路的时候是不可以检查电机的，应注意检查控制设备接线是否正确，如果交流接触器触头接触不良造成线路不能接通，那么应该将砂纸将接触器触头斑痕磨平，同时还需要检查铁心吸合及断开情况，有无卡阻现象，如果有就需要立即更换。
***后，还需要注意的是，如果起重配件电动葫芦的负载过大，就会发生不能起吊重物，也就是起重配件电动葫芦不能转动的现象。解决的措施是先卸掉载荷，要是检查的电动机可以正常的起动，说明减速箱等传动机构有故障，检查被拖动机构，清除故障。再次运行的时候整个起重机是需要进行测试的，运行测试良好之后在投入使用。起重配件的检测是其安全运行的保障，在工业使用工序中起重配件的检测都有哪些呢。首先就是钢丝绳，仔细观察起重配件是否有锈蚀、断丝、磨损等情况，把出现问题的钢丝及时处理更换，有必要时应做上相应的标记，来记住它的故障部位，特别是卷筒中那些不易发现的钢丝。
起重配件漏油问题的检测是必不可少的，有时作业时，机箱内有异响，必须打开检测，看轴承齿轮是否损坏，是否润滑，如有漏油现象及时处理，保证轴轮的正常运转。检测起重配件的各个部件间的螺丝松动情况，轴与轴之间的精度差等，发现异常及时处理。否存在裂纹，由于视角问题，那些看不到的裂纹总是被忽视，这是一个比较严重的问题，我们应该考虑到。吊索与自动悬挂滑触线是重要的起重配件，他们在安装时也有着严格的安装标准，如果安装不当，将威胁作业的安全与设备的使用寿命。
起重机配件的种类繁多，但总的来说，购买时候主要要看它的几何尺寸有无变形，零件表面有无锈蚀，防护表层是否完好，胶接零件有无松动，转动部件是否灵活，总成部件有无缺件，装配记号是否清晰，配合表面有无磨损等等，这些一般需要经验的积累，新手的话要带有关经验人士陪同，或是在购买前上网详细查看想买配件的有关技术参数。
起重配件挑选一定要细心，不得有一丝偏差，要知道只有将起重配件挑选好了，起重机在工程实施中才能更好的发挥自身作用。起重机是日常生活中比较常见的一种设备，起重机配件就是起重机在作业中的辅助配件。一般来说起重机作业的环境都是比较恶劣的，我们在使用的时候首先就是要做好对起重机配件的保养以及清洗。否则长时间的不进行保养和清洗，起重机的表面就会产生越来越多的污渍，会严重的影响到起重机的正常工作，以及它的使用寿命的。下面就来讲一下起重机配件应如何正确的清洗。
我们在清洗的时候可以使用进行清洗，用这种溶解方式去除油渍，可以很好的溶解各种油脂，但是需要注意橡胶零件是不可以使用进行清洗的。还可以使用碱性溶液去进行清洗，因为碱性溶液是碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用去除油，也是目前比较常见的一种祛污的清洗液。
以上是针对起重机配件在使用时应该如何正确的清洗的一个简单的描述，若还有其他问题可到我们的网站更进一步的去了解。起重机上面有很多的配件，这些一个个的配件，组成了一个庞大的起重机成品，正是每个配件的正常使用，质量合格，使得起重机在使用的时候能够性能强悍，所向******。行车轮就是其中的一个起重机配件，这个配件的使用频率还是非常高的，所以磨损度还是非常厉害的。
为了达到图纸技术要求，单梁起重机配件，使其表面达到淬火温度，而心部温度相对较低；
实现加深表面淬硬层深度、提高表面和外沿的硬度，而心部硬度较低的目标，我们采用以下方法。
装炉方法：
工件热处理装炉时，用一块钢板放在料盘上面，起重机零配件，将三个车轮叠放在一起放在钢板上，保证它们之间严密接触。
内孔装入铸铁屑（防止工件内孔氧化），车轮间用耐火纤维毡填实，上面再放上一块钢板压实。
加热速度：
适当提高淬火温度和淬火加热速度对提高表面硬度有利。
加热温度：
工件室温---750度时保温1小时----淬火温度（860~890度）---淬火（注意此时不保温）。
本方法采用高温零保温的差温热处理新工艺，可有效地提高工件表面硬度和保持较低的心部硬度，是一种行之有效的热处理方法。
淬火介质：
采用水淬是提高硬度***有效的方法，但该材质水淬开裂的危险特别大，尤其是外沿要开裂，所以不能采用。
水淬油冷方法也可提高表面硬度，但是工件的外沿尺寸较小，与踏面的截面差较大，淬火时冷却时间不一致，水冷时间不好控制，也不易采用。
所以可以选用油淬，但要保证工件出炉后尽快入油淬火。在保证木材抓斗具有足够强度和刚度以及抓取性能的前提下，其自重应愈小愈好。
保证木材抓斗的强度和刚度就要涉及到木材抓斗的安全系数，木材抓斗的安全系数主要与以下因素有关。
即外载荷的性质及大小、木材抓斗的工作环境、木材抓斗的结构尺寸、制造工艺、材料的机械性质和颚爪应力计算的准确程度等因素有关。
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