锅炉设备 九龙坡锅炉 联宏锅炉设备

?玻璃窑余热锅炉

玻璃工业是能源消耗大户，我国现有的浮法玻璃工艺水平已与国际接轨，热水锅炉，但在生产玻璃的平均能耗比国外高20%左右。浮法玻璃熔炉烟气余热发电系统能够提高余热利用率达70%以上，充分回收余热资源。通过设置效率的立式水管余热锅炉来产生过热蒸汽，烟温降到160度左右排放。过热蒸汽通入汽轮机发电。

该行业余热锅炉进口烟温一般在400~500度，灰的熔点低（1g/Nm3左右），粘结性大，对于该行业余热锅炉主要是解决吹清灰的难题。

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影响流化床锅炉负荷的因素有哪些？

①煤质②床温③床压④氧量及一、二次风配比⑤给水温度⑥尾部受热面的清洁度

20循环流化床锅炉启动过程中，如何保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全？

循环流化床锅炉启动过程中，为保证保证保温、耐火、耐磨浇筑料可塑料的安全，应当做到：

①严格控制炉内任一点的温度变化小于100℃/h，防止浇注料与金属膨胀不均

②在启动风机和风量调整过程中，严格控制炉膛压力大幅度的变化；

③在投煤操作时，一定要缓慢少量，切不可大幅度调整给煤量。

循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤？

根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。燃用高挥发分煤时，可将投煤温度降低一些，九龙坡锅炉，一般在480度左右；燃用贫煤时，一般在550度左右；燃用无烟煤时，一般在600度左右。

床温达到上述条件后，可以开启中间一台给煤机，以10％的给煤量（脉动）给煤90秒后，停90秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3～5次之后如氧量下降，床温上升，可连续投煤，保证床温稳步上升。

影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些？

①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。

点火初期通过哪些方法控制床温升速度？

点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，锅炉设备，必须严格控制温升速度，可通过以下方法调节。①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业，以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，也称为蒸汽发生器应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉，称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。从能源利用的角度看，锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中，一次能源(燃料)的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能，又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽)，取暖锅炉，

依靠它将热量输送到用热设备中去。这种传输热量的中间载热体属于二次能源，因为它的用途就是向用能设备提供能量。当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时，就叫做“工质“。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用，

则通常被称为“热媒“ 。锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉，

因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本书介绍的是固定式工业锅炉。在锅炉中进行着三个主要过程:

1)燃料在炉内燃烧，其化学贮藏能以热能的形式释放出来，使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣具有高温。

2)高温火焰和烟气通过“受热面“ 向工质(热媒)传递热量。

3)工质(热媒)被加热，其温度升高或者汽化为饱和蒸汽，或再被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且进行的，实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:

(1)工质，例如给水(或回水〉进入锅炉，Zui后以蒸汽(或热水)的形式供出。

(2)燃料，例如煤进入炉内燃烧，其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气，其原含灰分则残存为灰渣。

(3)空气送入炉内，其中氧气参加燃烧反应，过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统，这三个系统的工作是进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程(包括燃烧、放热、排渣气体流动等)总称为“炉内过程“; 把水、汽这-1侧所进行的过程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等)总称为“ 锅内过程“ 。

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