生物质颗粒不是大家想的那么简单，不是说一台生物质颗粒机就能够生产生物质颗粒。
生物质颗粒对原料水分要求比较严格，物料含水率过高,堵塞模孔,致使颗粒产生不出来;物料含水率过低,太干的话,不容易成型,粘度不够.原料的水分在10%以内是压制木屑颗粒的标准，如原料水分偏高，原料进入环模后出现阻模和打滑现象；注意控制入机前原料的水分，如水分偏高，会出现环模内打滑现象，造成不易出料的现象。如果您的原料水分符合要求，一台生物质颗粒机就可以生产生物质颗粒了。如果达不到要求，则需要烘干，就需要配备烘干机，热风炉等。当然这是您的原料是木屑的情况下。如果你的原料是木片，那就需要粉碎机，这就等于又加了一道工序。还有的客户原料是树皮，加粉碎机后，也是可以的。有的客户原料是木材下脚料，因为木材下脚料的价格便宜，容易收购，这情况很多，那就需要加一台木材削片机了，先把木材不规格的下脚料削切为木片，再去粉碎。还有的客户原料是废旧的建筑模板，那就需要把木材削片机改为模板破碎机，因为建筑模板、废旧家具本身有很多铁钉，用木片机是非常容易伤害到木片机上的刀，还一个原因，废旧建筑模板比较宽，而木片机的进料口一般在1250mm以内，不可能人工提前破碎吧？而模板破碎机的进料口宽度是1320mm，小于1.28m的建筑模板、木托盘等都可以直接进入，还有模板破碎机的刀头为虎爪式锤头，铁钉对它的影响很小。不像木片机的片刀容易损毁。建筑模板做木屑颗粒还一个优势，一般它的水分很少，在15%之内，用模板做颗粒省去了烘干机的麻烦。有的客户用玉米秸秆、小麦秸秆、大豆秸秆等秸秆类原料，做生物质颗粒，因为很多秸秆的收集储存，是用打捆机打成圆捆的，做这些秸秆颗粒的时候，可能需要增加专门处理打捆秸秆的旋切机。后一个因素，如果生物质颗粒生产线的产量超过3吨，则需要冷却机，因为生物质颗粒刚生产出来的温度在71-83度左右，生产出来后，颗粒是冒着蒸汽的，冷却的目的是给颗粒降温，用风抽取这部分热量和蒸汽，达到颗粒直接装袋销售的标准。如果不冷却，除非不急于装袋销售，否则装袋后水蒸气和热量在装袋密封后会反潮气，影响颗粒的成型。后就是包装机了，这个可根据客户自己的需求选择。一套生物质颗粒生产线多少钱？不是说给您个数字就能解决的，需要根据物料的类型，尺寸，水分等，配置不同型号不同类型的机器。还有设备之间的输送机，料仓，电控系统，都需要根据每个客户不同的原料和产量要求量身定制。