做过冷库工程的都知道，冷库工程处处是“雷”啊。一不留神就防不胜防。设备有雷区，技术上存在雷点，施工中普遍荡漾着“各种雷”。如何规避风险，排除雷的隐患，是所有冷库人的一块心病。
我们简单罗列了一下容易陷入的几个误区，大家一定要避开！
误区一：氨冷库比氟冷库投资低效果好
氨和氟是两种常见的制冷剂，在冷库制冷系统中有广泛的应用，很多业主都认为氨库投资低效果好，为什么呢？
，氨制冷比较传统。以前的很多大中型冷库都采用的是氨制冷系统，氨制冷系统操作工比较多，后来他们大部分都成制冷业内的“专家”了，后来一些业主建在冷库时自然请这些师傅当顾问，他们熟悉氨系统，对氟制冷系统比较排斥。一些从事制冷工程的师傅由于不太了解氟系统，没有设计计算按自己的经验（关键是不具备参考性的经验）干了一些工程，大部分的工程以失败告终，留下太多的故事。
第二，以前氨制冷系统以桶泵供液为主，氟制冷系统以压差供液为主，在一些速冻工况项目中，由于供液方式的不同确实存在制冷效果氟不如氨制冷效果好。
第三，以前氨制冷机型号跨度较大，后一型号基本上是前一型号的两倍，有时候为了效果无形当中选大一个型号，一个标称10T/D的速冻间产量可以轻松达到15~20T/D，自然看起来氨制冷比氟制冷效果好。
第四，由于氨有毒性、强烈刺激性气味，相对来说氨系统施工比较规范严谨（气密性较好）；氟制冷系统很多人认为无毒，施工不认真，由于无色无味泄漏时很难发现，造成系统效果不好。氨系统大部分用的是手动阀门，系统脏些也不影响，氟制冷系统大部分是自控阀门，脏东西可能导致系统瘫痪。由于工程施工问题也会跟很多业主造成氨库比氟冷库效果好的错觉。
第五，很多业主认为氨库投资低，是因为过去的一段时间内国家对小型的氨系统安全管理不到位，主要是牺牲了很多安全成本（设计、施工、检测等）、安全设施不全、人员配置不足、自动化程度低等诸多因素造成的。也是近年来氨系统安全事故频发的主要原因，导致国家对涉氨企业大范围整改、新建项目不批以及大量氨改氟的现象发生。
氨制冷系统是使用历史长的制冷剂，它具有良好的热力性质，循环过程中高、低压力适中，具有较大的单位容积制冷量和较高的制冷系数，在我国曾得到广泛的应用。氨易爆、有毒和强烈的刺激气味，设备体积较大，附属设备多、系统复杂、操作维护难度较大、不易实现操作自动化控制，逐渐被氟利昂制冷系统所取代。以下为氨制冷系统与氟利昂制冷系统各项技术指标的对比：
一、运行成本： 耗电量为实现本项目制冷设计要求，采用氟利昂制冷系统（不含冷风机），比采用氨工质的制冷系统功率越低15％。操作管理成本氨制冷系统由制冷机组、氨油分离器、高压储液器、冷凝器、低压循环储液桶、集油器、氨泵和冷风机等组成，管路复杂，操作管理难度大，对操作人员的水平要求很高，由于难于实现自动化，系统需要有操作人员24小时值班操作管理，按每班3人技术大约需要12名操作人员（4班3倒）。而氟利昂制冷系统管路简单，阀门等可操作较少，自动化程度高，只需2～3人就可进行操作管理，每年可节省人工费20万元左右。维修成本氨制冷系统平均每运转3000小时（约3个月）需对机组配件进行检修、更换，更换很多润滑油：氨制冷剂价格便宜，由于氨制冷压缩机多开启式，易泄漏，每年需要补充大量的制冷剂。
二、初投资土建投资：氨制冷系统附件较多，需要分别设置机房和设备间，占地面积大。氨制冷系统装机容量约增加15％。
三 、其他：
1、氟利昂制冷系统采用并联机组，单台压缩机功率较小，当冬天室外温度较低的时候，制冷机组可以自动进行多级能量调节，当负荷较大的时候，多台压缩机运转，而当冬季负荷较小的时候，可能就部分压缩机运转，节能效果非常明显：氨制冷压缩机也可以进行能量调节（手动），但压缩机单机功率较大，节能效果并不明显。
