重庆废水处理设备 设备材质供选择

1、污水及污泥处理现状

（1）废水处理工艺：市政、工业废水采用生化处理比率达99.85%；

（2）污泥：活性污泥法、生物膜法，会产生大量剩余活性污泥，造成二次污染。

（3）市政废水产泥率0.5‰-0.8‰（含水率80%），工业废水产泥率1‰-3‰（含水率80%），2020年我国污泥产量大约8000万吨。

（4）污泥去处：填埋、焚烧、有机肥等。

2、传统污泥处理方法

目前污泥原位减量技术主要分为生物法和化学法，化学处理主要采用臭氧、超声波和热水解等方法，将污泥氧化分解，操作简单但去除效率有限，易造成二次污染；生物法（生物膜法、延时曝气法）较常规活性污泥工艺产泥量减少50%左右，但继续提高减除率，已经相当困难。

3、晓清环保侧流污泥减量技术

XQ-SFESD（Side Flow Excess SludgeDecrease)侧流污泥减量化技术：晓清环保通过近十年不断的技术研发，在原污水处理技术的基础上，利用微生物新陈代谢原理，通过高效侧流复合厌氧器，使污水处理厂剩余污泥减量≥80%，部分有机物较高的工业废水处理厂近十年无剩余污泥排放。

2.2 主要构筑物与设备

①药剂投加方式

药剂投加采用液体投加方式将配制成3%的碱饱和溶液，通过曝气池中的斜管，靠重力进入纺丝废水中。

②铁炭微电解柱

铁炭微电解柱选用圆柱形结构，依据中试规模确定基本尺寸，设计体积V=2000m3，底面直径为35.6m，反应器高度为2m，内置1~3mm粒径铁屑及2~3mm粒径焦炭，装填高度1.5m，反应停留时间(RRT)为20~30min。

③加碱曝气池

本工艺中加碱曝气池采用盘式扩散器，曝气头采用陶瓷刚玉膜，单个曝气量10~15m3/h。设计容积V=2000m3，底面面积为749.06m2，反应器高度为2.67m。空气经曝气管进入池内，气体从池底流向池顶；碱液经斜管从池顶流入池内，曝气时间10~20min。

④沉淀池

本工艺中沉淀池采用重力沉降分离方式。设计容积V=2500m3，底面面积为856.2m2，反应器高度为2.92m。内部设置错流式组合波纹板和三相分离器。汽水混合液从曝气池进入沉淀池中，因重力作用，液体的实际流速较慢，而气体的实际流速较快，从而使气体脱离液体，二者的流速差均为0.3m/s。絮体沉淀物经沉降室沉降后去除，沉降时间为15~20min。

3、工艺调试与效果

3.1 工艺调试

该套工艺主要调试部分为铁炭微电解柱。为了使反应高效、快速进行，经计算，电解柱内的铁炭比为1∶1.8为宜，铁屑佳粒径为1~3mm及焦炭佳粒径为2~3mm。铁炭微电解应在酸性条件下进行反应，以保证有足够的新生态氢离子，并防止填料板结，酸性强，耗酸、耗碱量都大，铁的消耗量也大，沉淀物也多。从经济性能考虑，进水pH值的适宜范围为3.0~3.4。曝气池内，为使碱液、废水和气体能够充分混合并反应生成絮状沉淀，需使流体呈湍流状态。并加碱调pH值至7.2，曝气时间控制在10~20min。