生产车间规划-工厂布局规划-新厂布局规划公司

　　工厂布局规划（www.bglayout.com）实施步骤　　

　　二、总体布局考虑

　　在完成了流程分析和确定功能分区后，我们可以根据场地条件进行以下内容的考虑：

　　1、设想总体布局结构：如直线型、L型、U型、折线型、回字形等

　　2、设想建筑框架大小（对于新建）

　　3、绘制场地基准图纸，初步分割出各功能区空间

　　4、初步确定电梯、楼梯、通道、人流、物流方向位置

　　5、与其它车间关系（总更衣、人流、物流通道共用）

　　6、与仓储衔接

　　7、与能源动力衔接

　　8、预留区域（按规划）等

　　三、生产设施设备布置

　　在场地条件的基础上进行总体布局后，我们就可以通过建模与排列组合进行各功能区的生产设备设施布置，大致包括：

　　1、加工区生产设备、操作台组排列；

　　2、附属区域布置（更衣、洁具、器具清洗存放、原辅料存放、包材存放、机房等）；

　　3、各功能区空间分割跟随排列调整优化（长宽高）；

　　4、各功能区的物流衔接（缓冲间、传递口、输送带）；

　　5、各功能区的门窗设置；

　　6、电梯、楼梯、通道调整优化（对于新建）；

　　7、建筑框架大小（对于新建）；

　　8、夹层设置、设备平台/底座设置，等；

　　四、卫生设施配套布置

　　在生产设施设备布置的基础上，我们就可以进行卫生设施配套的规划，通常包括：

　　1、排水系统：地面与设备排水走向；明沟、暗管、窨井、地漏，如果车间是在首层，排水和地漏设计时要着重考虑，后期不便于增设；

　　2、供水系统：工艺、清洗、冷却循环；

　　3、工艺管道：蒸汽、压缩空气、纯化水、其它介质；

　　4、通风系统：换气量、温湿度、冷凝水、粉尘；

　　5、空气过滤：净化；正压与负压；

　　6、照明系统：整体、局部、防爆；

　　7、环境温湿度控制系统：按产品工艺；

　　8、环境空气消毒系统：按产品工艺；

　　9、虫害设施配置；