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HS-202型丙烯酸聚氨酯重防腐涂料
1前言
这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是通过加入特种耐候性好的丙烯酸树脂、特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型、中涂漆为B型、面漆为C型。
2 适用范围
2.1适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
2.2适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
3 主要特点
3.1防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
3.2耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3.3施工方便。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
4 技术指标
项 目 | 指 标 | 检测标准 | ||
底漆 | 面漆 | |||
在容器中的状态 | 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 | |||
施工性 | 刷涂无障碍 | |||
适用期 | 商定 | |||
粘度（涂-4杯，23℃），s≥ | 80 | GB/T1723-1993 | ||
细度，µm≤ | 60 | 40 | ||
固体含量，% | 55 | 53 | GB/T1725-1989 | |
表面干燥时间（23℃），h≤ | 1 | GB/T1728-1989 | ||
实际干燥时间（23℃），h≤ | 10 | |||
漆膜外观 | 铁红色，平整 | 各色，平整 | ||
附着力（划格间距1mm），级≤ | GB/T9286-1998 | |||
耐弯曲性，mm≤ | 2 | GB/T1731-1993 | ||
硬度（擦伤），H≥ | / | 1 | ||
耐中性盐雾性 | 168ha不起泡，不脱落，不生锈 | |||
耐湿热性 | ||||
耐油性（浸入煤油，23℃） | 7d不起泡，不脱落，不生锈 | |||
耐盐水性（5%NaCl，23℃，） | 5d不起泡，不脱落，不生锈 | |||
耐酸性（5%HC1，23℃，） | ||||
a.试验时间可根据使用混合的要求进行商定。 | ||||
5施工方法
5.1 配制方法：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，面漆按涂料:固化剂=3:1（重量比）的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加聚氨酯专用稀释剂，其用量为20～30%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
5.2 表面处理要求为：钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
5.3 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5.4 佳施工温度为0～35℃，相对温度为≤85%，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5.5 道涂装后，好待10小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天，才能投入使用。
5.6 工具清洗：可用涂料专用稀释剂清洗。
6 包装储存
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶净重18kg，每桶稀释剂净重15kg，每桶固化剂净重3kg。
6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近明火。
6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1施工场所应提供足够的通风，避免吸收溶剂挥发气体和漆雾，皮肤与五官不得接触本品，以防中毒，如接触应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗并酌情就医。
7.2施工现场应采取可靠的安全防范措施，禁止一切火星、明火，严禁吸烟。
