1、低档产品替代高等产品
无尘车间所达到的洁净度不同，净化无尘车间，那么选择的装修材料也不同，对于洁净度较高的无尘车间如果选用低档材料，肯定也达不到规定的洁净度等级，尤其是过滤器的选择，根据洁净度等级，选择合适的过滤器等级。
2、送风管或过滤器密封不好
如果施工不规范或者比较粗糙时，无尘车间验收时会出现局部不符合洁净度等级，通常是风管和过滤器的问题，风管和过滤器出现泄漏，需要精准的找到泄露处，进行密封。
3、回风管道或回风口设计、调试不好
回风系统的设计问题也会影响到空气的洁净度，无尘车间净化工程，如果不是设计的问题，需要做好调试，减少回风口的阻力，回风量需要大于送风量，另外回风口的高度也会影响洁净度。
拓奥无尘车间设计安装技术介绍：
洁净技术，南充无尘车间，即玷污控制(ContaminationControl)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。 污染包含直接污染和交叉污染。人是污染源的大发源地：静坐时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。 半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。十万级GMP洁净车间对不同的对象，有不同的玷污物控制要求。 计有： ⑴空气中悬浮微粒(非生物性及生物性) ⑵空气中悬浮分子玷污物⑶病毒 ⑷微振 ⑸静电 ⑹生产工艺介质：高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质。
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。随着我国GMP达标药厂的无尘车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用先进的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。具体如下：
1、设计合适的车间型式：现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房较佳。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。
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