热交换管4采用内外双套管结构，包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42，重庆蒸汽盘管，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。
蒸汽盘管
蒸汽加热盘管可以通过设计装在新的空气处理机组内作为燃气加热盘管，也可以装在风道上作为风道加热器。当已有的使用机组送风的采暖系统计划取消中央锅炉房而变成独立燃气采暖时，RHC燃气加热盘管就可以装在机组内或风道上取代原来的蒸汽或热水加热盘管。
产品特点：
1、**率的产品带来投资回报
2、应用灵活 -水平或垂直安装在空气通道上
3、多种控制选择- 温度控制准确，1级，或2级，或多级燃烧量调节
4、使用寿命长–热交换盘管用涨接方法而不是用焊接方法固定在集烟箱上，热交换盘管的材质是铝化钢或不锈钢
5、低造价 –安装简便而降低成本
GLII型散热器
GLII型散热排管是我厂生产的GL型基础上改进的产品，可以取代GL型、I型以及铜制散热排管使用，GLII型钢制散热排管的传热系数**高，故在同样的产热量的情况下，比I型散热排管重量轻、体积小、消耗金属少。并可代替我厂生产的UII型、B型铜制散热排管。
GLII型散热排管的翅片管规格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等规格，翅片呈螺旋状，其翅片表面进行镀锌处理，蒸汽盘管生产厂家，可分二排、四排、六排、八排等形式，换热介质工作压力为1.5MPa，工作温度为300度。
在解决凝水产生的水锤问题的同时，也产生了一系列的新问题。铜管蒸汽加热盘管的铜管的外径通常为15.88mm，内套管的外径9.52mm，内管和外管之间的管腔间隙是3mm左右。大量凝水靠3mm间隙空间自然排水，存在排水不顺畅现象。并且，当蒸汽加热盘管长度较长时，蒸汽盘管厂家，如制造过程中工艺加工控制不理想，热交换管内管42和热交换管外管的41远端很容易贴在一起。导致热交换管4远端的凝水无法流回至凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中。当管腔内积聚凝水时，蒸汽无法输送至热交换管内管42中，特别是远离蒸汽汇管3的末端。导致距离蒸汽汇管3近的一侧空气加热温度高，离其远端空气加热温度低或者不加热，蒸汽加热盘管加热不均匀。并且热交换管外管41为U形管结构，蒸汽盘管厂，凝结水流出的路径较长，容易造成排水不畅。在冬天，天气较为寒冷，当空调机组不运行时，管腔内所积聚的凝水结冰，易导致换热铜管胀裂。
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