精益生产成本管理成本改善是在生产制造领域进行的降低成本的活动，也是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费达到降低成本的活动，精益生产成本的改善有下列几种方法:
(1)改善制造技术降低成本。制造产品有两种技术:一种是生产技术，又称固有技术;另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术，精益管办公桌，又称之为管理技术。精益成本管理方式之所以能够超越传统成本管理方式，在很大程度上依赖于管理技术的成功运用;
(2)开展价值工程和价值分析，盐边精益管，把技术和经济结合起来考虑，在确保必要功能的前提下，求得Zui少成本;
(3)依赖精益生产，消除一切浪费，实现精益生产成本管理。精益生产方式的成功实现需要全体员工的积极支持。团队活动和全体员工自觉化，是精益生产方式很重要的特征。精益生产是一项革命性的变革，它不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化，而且要求员工的现代化，要求全体员工发扬团队精神实行自觉化，没有全体员工自觉化，精益生产是不可能实现的。对员工的素质有下列要求:思想观念新，要树立适应精益生产方式的市场观念、集体生产观念、精益思想和主人翁意识，能自觉地进行自主管理;业务技术精，要求员工一专多能，能一人多工位操作，并有能力参与管理和技术工作;团队协作好，要求员工发挥团队精神，依靠集体智慧去解决生产中的难题;精益精神强，要求员工把精益思想付诸于行动，消除一切无效劳动和浪费，不断改进和不断完善。
(4)采用作业成本管理。作业成本管理是一种以作业为基础的成本管理方法，它将管理核心放在作业上，并以提高客户价值为目标。作业成本管理是20世纪80年代后期使美国企业获得再生的管理方法。作业成本管理模式下，通过作业对资源的消耗过程、产品对作业和资源消耗过程的成本动因分析，判别作业和产品对资源的耗费效率，识别有效作业和无效作业、增值作业和非增值作业，从而消除无效的或不增值作业，精益管台车，使成本控制从产品级精细到作业级，在一定意义上真正体现了精益成本管理思想。
精益生产先的优势
精益管生产线的优势有哪些
设备利用率高：一组机床编入柔性生产线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
在制品减少80%左右。
生产能力相对稳定：自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
产品质量高：零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度高，加工形式稳定。
精益管流水线/柔性管生产线是由主体框架、台面板、照明系统三大部分组成，也可根据实际需求增加一些配置，精益管批发，如气管、风批吊轨滑、工艺卡指导书、挂钩等部件。而主体框架又是由管材、接头、支脚、封盖等部件构成，所以柔性管就是这样应用到流水线中去的。采用柔性柔性管组装的流水线易于作业人员操作、方便调整或更改作业流程，同时还能减少大部分在制品的浪费。
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