原木炭化炉使用的是农作物废料，吐出来的是新能源燃料——木炭，用途非常广泛，利润非常可观。宇达连续炭化炉使您成为制炭专家。您在选择连续炭化炉设备时不必有太多顾虑，是投资的好项目。原木炭化炉原理
原木炭化炉的生产工艺：首先将废弃物等物料倒入气化炉内进行点火燃烧产生烟气，而后烟气被抽风机送入到净化系统内分离出木醋酸，被净化过的烟气通过回收管道进入炭化炉开始烟气燃烧，随后将需要炭化的物料通过输送机到炭化机上口进入炭化机内，一二管道进行物料烘干，三、四炭化管道进行炭化，得出炭粉，再把这些炭粉经过多道工序加工成各种各样的燃料。
原木炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，原木炭化炉原理，也可先制棒后炭化。
1、按炉内溶积有四立方、六立方、八立方炉子之分，原料出炭率百分之40—60以上，原木炭化炉价格，成品率百分之95以上。
2、省工、省时，一人可同时操作几台炭化炉，配用动力1.5km（该动力为风机功率）。
3、木材炭化设备和炭粉生产线都叫连续炭化炉，该设备还有气化炉装置，自产燃气体可自用亦可回收。
用途及优点
连续式炭化炉是将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过高温制成优良、环保效率高机制木炭或炭粉。连续式炭化炉生产出来的炭材料清洁无公害，能源高，市场销路好，前景广阔。
椰壳、果壳、核桃壳等等物料都可作为炭化炉原料，大型原木炭化炉，全程无烟环保，可实现连续循环生产，产量高、是投资的好项目。现在环保问题刻不容缓，已经成为大众化话题，而炭化炉达到环保标准。成品机制炭杂质含量少，燃烧时间长，受到用户欢迎。在生产过程中产生的炭化物料的烟气可以得到循环利用，大大的节省了资源。生产过程中产生的副产品焦油、木醋液能够很到的得到分离，在深加工之后让用户得到别一份惊喜。
炭化炉在炭化时候有低温区、中温区、高温区区别。低温区是物料刚进入的时候，温度相对较低。中温区是物料在分解过程中的区域，温度适中。高温区是物料在被净化以后的炭化区域，重庆原木炭化炉，温度可以达到1000℃。
炭化炉利用农林废弃物作为原料，成品机制炭又创造了利润，生产过程无烟环保，达到国家标准，是的好项目。
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