壳型的制造方法
壳型（芯）的制造方法通常有两种：
1）、翻斗法――常用于制作壳型
2）、吹砂法――常用于制作壳芯
其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度，使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化，覆膜砂设备生产厂家，其工艺流程如下：
清理模板（芯盒）――模板（芯盒）加热――喷涂分型剂――制壳（包括烘烤，此时覆膜砂已混制）－－顶壳――合型――准备浇注。
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覆膜砂主要采用哪些原料
覆膜砂主要采用石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂为原料。根据用户的不同需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。
砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到设定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
1、 电加热器：原砂加热后，利用滚筒装置搅拌混合砂粒，使砂粒循环加热。
2、 计量系统：原砂采用电子秤计量，由计算机控制气动碟阀的开关来控制进料量。
3、控制系统：过程控制由计算机自动控制。
4、冷却系统：由混砂机排出的覆膜砂，通过筛网筛分，排到流态沸腾冷却床，采用高压风冷，使热砂在冷却床内移动过程中强制、快速降温到出砂口时已达到便于储存或包装的温度。
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