扒谷机是一种农用机械设备，用于散粮收装倒仓、粮库，使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。可在180度范围内进行散粮扒送。
扒谷机是粮食流通领域解决高大平房仓、浅圆仓及露天粮堆出仓清理作业的专用设备，也是搬运粮堆时的配套机械。扒谷机按照进料方式，可分为翼轮式扒谷机和刮板式扒谷机两种。刮板式扒谷机主要由刮板扒粮装置、升降机构、旋转机构、输送装置、行走机构和除尘装置6部分组成。
近几年来，国内外散粮进出仓作业的机械化程度有了很大提高，使用的机械种类逐渐增多，扒各机械就有刮板式、翼轮式、螺旋式和机械铲等。
扒谷机的特点
一、伸缩部分：主要用于扒完粮后不用移动设备，把伸缩部分伸出，继续使用，减少了来回移动设备，为您减少时间的浪费。
二、自动转向部分：主要用于扒完粮后，可以自动旋转。减少了人工，转动方便灵活等特点。
三、自动扒谷部分：主要用于扒谷使用，产量大，效果好，耐用，扒粮干净等特点，是扒谷的一部分。
四、自动输送部分：主要由扒谷部分扒的散粮，再经输送部分输出装车，省时省工，解决了用工难的问题。
五、自动升降部分：在扒粮时，从粮堆由高到低扒粮彻底干净。
六、自动行走部分：在扒粮时，还可以自动移动使用灵活方便（解决了人工推走难的问题）。
螺旋式扒谷机的具体介绍
移动式螺旋扒谷机有两种形式，一种采用螺旋进料、刮板输送的结构形式，另一种由螺旋完成进料与输送;螺旋扒谷机也是一种可移动的连续作业散粮装卸设备，由于其结构简单、操作移动灵活、方便，应用广泛。
移动螺旋扒谷机主要由螺旋扒粮机构、输送机构、行走轮、卸料管等四个部分组成。扒谷机构由两段旋向不同的螺旋叶片构成，将粮食扒送到输送机上输送机构为一套刮板输送机将粮食输送到顶端出料口卸出。
移动螺旋扒谷机具有结构简单，操作简便的特点，整个螺旋体安装在钢制圆柱机壳内，其进料与输送均由螺旋完成。工作时，重庆皮带输送机，尾部外露的螺旋进料端直接插入粮堆取粮，物料经过螺旋输送后从项端出料口卸出，根据粮面高度，可通过调整底部支架夹角大小来调节螺旋扒谷机的工作倾角。
移动螺旋扒谷机工作时，进料端必须完全插入物料堆内，进料段的适宜长度为300mm，为了减少螺旋面对物料的侧向分力，其螺距应比输送段的螺距小些，直径可适当比输送段大些，以提高移动螺旋扒谷机的输送量。
扒谷机的使用和维护
1.首先检有机谷机的各部分联接处有无检动现象 如有松动应紧园。各转动传动部分必须灵活，不得有阻滞现象。
2.传动部分和轴承处应加注润滑油。
3.开机前调风阀门为全闭，待风机启动运转后再平稳渐开调风阀。
4.空载试车:
(1).检查电气系统，确认无误后接通总电源。
(2).开启输送部分，检查输送带运动方向是否正确。
(3).开启扒谷部分，检查扒谷带是否运动正确，如有相反运动，将电机电源倒相纠正错误，使之运转正常。如扒谷机为翼轮式，开启翼轮电动机，检查两组翼轮是否同时相向旋转，有无噪声及卡壳现象。
(4).检查升降机构运转是否灵活。
操作方法
1.升起和下降输送机架时， 机架下严禁站人。
2.扒谷机架下方严谨站人。扒谷机运行时，人严谨接触和靠近运转的零部件。
3.按照以下顺序开启电机:
接通总电源一输送带运行一抓谷部分运行。启动后注意观察，如有异常情况应停机及时调整，大倾角皮带输送机，待运转正常后即可进入正式运行。
4.将扒谷机架升起时，移动扒谷机使之靠近粮堆，开动输送带，再开动扒谷部分，再调整开降高度，使粮食顺利进入扒谷机内。
5.在工作中，如有粮食流动过大，埋住扒谷机架，皮带伸缩输送机，使扒谷带不能转动时，要立即关闭扒谷电机，伸缩皮带输送机，将扒谷机架抬起，减少粮食压力，调整好扒谷机架高度，再开启扒谷电机。
6.注意清理灰尘。
7.按如下顺序停机:扒谷部分停输送 带部分停
维护和保养
1.传动部分要定期加油润滑，各调节丝杠和光轴表面要及时清理污垢并涂抹黄油，以保持润滑且防止锈蚀。
2.各轴承部位，每年检查清洗次，并涂抹黄油润滑，发现轴承磨损应及时更书
3.使用过程中，检查调整输送带、扒谷带，三角胶带的张紧程度，并使输送带。扒谷带在运转时保持在胶带轮中间位置。
4.在除尘过程中，应及时清除灰尘和杂物，以免影响正常工作。
5.设备在使用和存放过程中，必须防雨淋和暴晒，以防止电气漏电及电机高温过奉
6.建议每年检修一次，每三年修次，发现机件损坏，应及时更换或修复。较大问题或无能力自己修复的问题，应及时通知厂家协助解。
伸缩皮带输送机
上海钰容 自动化流水线输送设备 2015-01-20
伸缩皮带输送机（又名伸缩装车机），它可以在长度方向上自由伸缩，随时控制输送机的长度。可双向运转输送物料，可与其它输送设备和物料分拣系统配合使用，实现物料出入库或车辆装卸的自动化生产，在各行业中均得到广泛的应用。
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工作原理
：伸缩皮带输送机的使用，缩短了人工往返搬运物料的距离，可以缩短货物装卸货时间，降低劳动强度，减少货品损伤，降低装卸成本，提高工作效率，伸缩皮带输送机用于物流快递，行业。
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适用范围
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。伸缩皮带输送机的功能特色1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。2、直接推往车厢内部，且可深入10米左右的车厢内进行作业。3、此输送机作业时，只需人工近身拖拽货物便可完成作业，正转上货，反转下货，装卸效率可达每分钟30件货左右。4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置，运用独创的机械臂液压装置，可升至4米，可降至2米，解决了重货码垛难等问题。
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使用说明
步：将输送机移动至装车地点；第二步：将输送机移至车厢内部；第三步：接通电源，打开开关作业，侧面开关为倒顺开关，正面按钮为启动开关，红灯为电源指示灯，显示器为计数显示装置（上面有一个小按钮，可将计数归零。）；第四步：根据作业要求，可通过液压装置调节机头高度，将液压控制器往外扳动，机头上升，往内扳动，机头下降。注意：下降时扳动控制器要缓慢；第五步：作业完成，拔掉电源，关闭开关，然后移动至地点摆放。
引言原煤系统胶带输送机承担了整个矿井毛煤运输的重要任务，胶带输送机各转载点、
生产运输环境较为恶劣，需要安全可靠的胶带输送机保护装置和报警系统，并采用先进、实用的智能化设备来装备和优化，不断提升胶带输送机的安全作业环境，提高胶带输送机的安全运行效率，以此确保生产过程中的胶带输送机安全、可靠运行。
1胶带输送机现状分析原煤系统共计胶带输送机12条，但对胶带输送机保护装置(打滑、跑偏、堆煤、温度、烟雾、急停)而言，因无自动监控保护系统，主要存在以下问题:1.1保护装置损坏后，难以查找故障点举例说明，
如201胶带输送机的其中一个保护装置(累计保护数量共13只)损坏造成设备停机，短时间内无法判断出具体故障点，设备无法开车，需要大量时间、多名人员对整个设备的所有保护装置进行逐一排查，严重影响和制约矿井高效生产。
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