锰钢牌号高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢。高锰钢按照国家标准分为5个牌号,主要区别是碳的含量,其范围是0.75%-1.45%。受冲击大,碳含量低。锰含量在11.0%-14.0%之间,一般不应低于13%。
中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:1、ZGMn13—1(C1.10%~1.50%)用于低冲击件;
2、ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件;
3、ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于复杂件;4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上
4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。
5、超高锰钢尚无国标,但锰含量应大于18%。
16锰钢板什么意思
16Mn(16锰)是原国标《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1988的牌号;新国标《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008中的牌号为Q345(Q345有5个质量等级,Q345A~Q345E);Q345A对应美国ASTM的牌号是Gr·50。
需要注意的是新Q345钢是老牌号的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代,mn13耐磨板,而并非仅替代16Mn钢一种材料。
根据《低合金高强度结构钢》GB/T1591规定,钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音(Q)屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D、E)三部分按顺序排列。
Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的优择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,钢板表层产生加工硬化从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中优选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
Mn13化学成分mn13各化学元素含量 单位%牌号CSiMnPSMn13 0.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13机械性能牌号抗拉强度延伸率冲击性能20℃初始硬度值(HB)硬化后硬度值(HB)冷 弯180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90(J)200-250>300合格
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