食品净化车间如何设计才能达到净化要求
一、食物无尘厂房布局
1、无尘厂房和食品净化车间的内部规划和布局应满足食物安全卫生操作要求，液晶显示屏净化车间厂家，避免食物出产中发生交叉污染。
2、无尘厂房和食品净化车间工程的规划应根据出产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的危险。
3、无尘厂房和食品净化车间应根据产品特点、出产工艺、出产特性以及出产过程对清洁程度的要求合理划分作业区，并采纳有用分离或分隔。
4、无尘厂房内设置的检验室应与出产区域分隔。
5、无尘厂房的面积和空间应与出产能力相适应，便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
二、修建内部结构与资料
1、食品净化车间内部结构。
2、食品净化车间顶棚规划装置要求。
3、顶棚应运用无毒、无味、与出产需求相适应、易于调查清洁状况的资料制作，若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，药厂净化车间厂家，应运用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
4、顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下，恒温恒湿净化车间厂家，避免虫灾和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食物的上方，如确需设置，应有能避免尘埃散落及水滴坠落的设备或办法。
6、食品净化车间墙面规划要求。
7、墙面、间隔应运用无毒、无味的防浸透资料制作，宜宾净化车间厂家，在操作高度范围内的墙面应润滑、不易堆积尘垢且易于清洁，若运用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
8、墙面、间隔和地上交界处应结构合理、易于清洁，能有用避免尘垢积存。
9、食品净化车间门窗装置要求。
10、门窗应闭合紧密。门的表面应滑润、防吸附、不浸透，并易于清洁、消毒。
11、清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。
12、窗户玻璃应运用不易碎资料。
13、窗户如设置窗台，其结构应能避免尘埃积存且易于清洁。
14、食品净化车间地上规划制作要求。
15、食品净化车间地上应运用无毒、无味、不浸透、耐腐蚀的资料制作。
净化车间湿度的测试方法
净化车间是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
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净化车间湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，宜一同测试。
GMP洁净车间装修设计方案必须留意的几个方面：
工程建筑平面图设定应当属建筑工程专门的范围，但因为食品类/饮品无菌检测洁净车间规定人、物分离，并要维持各清洁操作间的静压梯度，因而该工程项目中工程建筑平面图规定具有以下几个方面：
1．食品工业净化车间货运物流从外过道历经机械设备连锁自消毒以及杀菌传递窗，消毒和杀菌后进到缓存过道后再历经传递窗进到各操作室。
2．各清洁操作间集中化设定单独前处理室为气闸，气闸室与各操作间另外互通，保证低洁净区的气体不向高洁净区渗入。
3．净化室的人工流历经更衣间换衣脱鞋→清理间洗手消毒→缓冲间→不锈钢风淋室→各操作室。
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