电火花机床加工应具备的条件
工具电极和工件电极之间必须维持合理的距离。在该距离范围内，既可以满足脉冲电压不断击穿介质，产生火花放电，又可以适应在火花通道熄灭后介质消电离以及排出蚀除产物的要求。若两电极距离过大，则脉冲电压不能击穿介质、不能产生火花放电，若两电极短路，重庆电火花小孔机，则在两电极间没有脉冲能量消耗，也不可能实现电腐蚀加工。
数控电火花加工机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电火花小孔机供应，电网供电环境也有较高的要求，电火花小孔机报价，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下部位：
数控电火花加工机床的导轨和丝杠，绝i不能沾染脏水和污物，电火花小孔机销售，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍。
数控电火花小孔机的一个长处便是孔的直径规格非常小，例如其直径可以达到只有一根头发丝那样细，在硬质材料上加工极i小钻孔时。数控电火花小孔机加工特别适用于具备导电特性的硬质材料的加工。加工精密圆形微孔范围一般在￠0.3~￠3mm。例如采用1.0mm直径的电极，即可以达到700mm的钻孔深度。迄今为止在高合金材料上所达到的超大钻孔速度大约为60mm/min。数控电火花小孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、喷嘴孔、排气孔(例如汽车行业的铸件模具)、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔。
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