设备结构
排渣分离机主要由上盖、转子、筛板、底座和传动装置等组成。
1.上盖通过法兰与底座相联,内腔呈∩型,翻开上盖,可对分选机进行检查、清洗或更换筛板作业。为了淘洗尾渣,上盖两侧各装有一排喷水管。
2.转子是一条特殊结构的空心轴,上面焊有轴向的扫浆叶片和螺旋状交替排列的分选刀片。扫浆叶片和分选刀片用于拍打、撕剥尾渣,将尾渣抛向涡旋室,并有效清理筛板,保持筛孔畅通。
3.筛板呈半圆形,由不锈钢板制成,筛板有多种规格的筛孔尺寸,用户可根据原料情况及使用条件进行选择。筛板采用钻孔、去毛刺、抛光等工艺处理,达到光洁、光滑、不挂浆的技术要求。
4.底座用来安装筛板、上盖、转子等部件,通过筛孔的良浆从底座内的出浆口排走,分离出来的杂质从底座尾部的排渣斗排出。
操作说明
1.排渣分离机可连续操作,如处理量不大时,也可间断使用。
2.排渣分离机工作时应根据分选情况随时调整进浆量,喷水量,和导浆板角度,以便取得佳筛选效果。
3.排渣分离机的喷水管压力应不低于0.2Mpa,冲洗水可使用清水或白水,但白水浓度应不高于1500mg/L,以免堵塞喷嘴。
4.喷嘴堵塞时应及时取下连接软管,拧出接头对喷嘴进行清洗或更换。
5.每个喷嘴各有一个控制阀,一般来说,靠近进浆口的喷嘴水量开得大一些,靠近出浆口的喷嘴水量开得小一些。